SMC電磁閥選型時怎樣考慮耐蝕性
    SMC電磁閥通過溫包作為傳感器，SMC電磁閥作為執行器和調節器來實現對溫度的閉環自動控制。溫包內充以一定量易膨脹的液體，液體的體積與溫度有關。
    SMC電磁閥通過給定裝置和調節旋鈕，可改變充有膨脹液的溫包的容積，使調節閥設定在一個適當的溫度值。管路或容器內溫度的變化，導致溫包內液體體積的變化，這一變化通過毛細管，以壓力形式傳遞給活塞，活塞作用于閥門的閥桿上，開啟或者關閉安裝在管道上的調節閥。開啟還是關閉是根據所得到的指令，以及閥的安全位置（常閉或常開）所決定的。
    SMC電磁閥還包含一個壓力表，以便可以讀出膨脹液的壓力。溫包、壓力表、給定裝置和調節旋鈕形成調節閥的恒溫器。自力式溫度調節閥具體使用的例子，是調節鍋爐溫度。自力式溫度調節閥可作為比例原件，也就是溫度和閥門開度之間，有一個線性的函數關系。
    SMC電磁閥的固有特性是快開型的，這是由于自力式溫度調節閥被設計成開度小的閥門，溫包內裝入的膨脹液也比較少。
    SMC電磁閥的使用壽命相關的問題，其中涉及到閥的結構選型、材料的選擇，涉及經濟，應確保所選閥具有良的耐腐蝕性和合理的，如整個閥四氟乙烯選擇不能所有的耐蝕合金閥可選用抗空化效應，高壓閥結構簡單的角度，你不應該選擇其他結構復雜、昂貴的高壓閥門。
    主要的缺點之一就是泄漏大。但上世紀80年代以前，由于當時較盛行套筒閥，然而，不少卻在套筒閥上下了很 大功夫以改進結 構來降低泄漏量，使其演變成非常復雜的結構。于是，這又帶來了許多不足：零件多、性差、備件難、維護難、切斷效果不。實際上，這是設計思路都 陷入 了誤區，與其在閥體的“心臟”內作如此復雜的改動，倒不如通過外部調整來實現。因此， 應選擇單密封類調節閥。這樣，密封問題、性問題、維修和備件問題均被一一解決了。 此時，解決矛盾的重點轉化為介質對閥的不平衡力增大的問題，解決它僅需配活塞執行 機構、加粗閥桿即可。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內部的復雜改進要容易得多， 與其說這是辦法問題，還不如說這是思路問題。 進入到九十年代，人們開始尋找結構更簡單、密封更的切斷閥。這時，發現角行程 閥比直行程閥（單座閥、套筒閥、閘閥）更具有性，于是產生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封切斷球閥。
    二、SMC電磁閥密封面的選擇
    （1）面對面密封：
    常見的柱塞閥芯，其密封面為60℃的小錐面，閥座也是60℃的小錐面，此小錐面的寬度通 常在0.5mm～2mm之間，要密封就必須兩個錐面良接觸。但事實上，它始終受到加工 誤差的影響(如同心度、不圓度、傾斜度)，其密封效果不十分。這類閥的泄漏率通常為 10－4，經過精密的研磨可達10－6，只能達到較的密封。
    （2）球面密封：
    利用閥芯的球面轉動與固定的閥座小錐面相切，它們之間為線接觸，這就比上述面對面密 封的效果。華林公司推出的全功能輕型閥、球面密封蝶閥就是采用這一思路來制作的，其泄漏率可達10－6～10－8，高性能的三偏心蝶閥可高達10－8，以零泄漏。
    三、密封材料的選擇
    （1）軟密封
    SMC電磁閥除耐腐蝕的襯里閥門外，一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用非金屬材料（主要為聚四氟乙烯，還有橡膠）的密封形式的閥。軟密封閥密封效果，但在 管道安裝、系 統的清洗中都有可能留下或多或少不干凈的雜物（如焊渣、鐵屑），它們流經調節閥時，容易把軟密封閥座或閥芯劃傷，使泄漏量增加，密封的性差。所以， 選擇軟密封結構必 須考慮介質的清潔和投運前嚴格沖洗管道。
    （2）硬密封
    SMC電磁閥硬密封再堆焊耐磨合金是切斷閥的選擇。這種方式在考慮密封性的同時也考慮了 使用壽命和性，雖然出廠指標只有10－6～10－8，達不到軟密封零泄漏的效果，但足以滿足嚴密切斷的要求，而且它經久耐用，從經濟的角度考慮更合算。
    四、SMC電磁閥密封性的考慮
    （1）軟密封，切斷效果，但不適宜用于含顆粒介質，一旦劃傷，泄漏會急劇增加。因此，條件允許時盡量選用硬密封。全功能輕型閥硬密封可達10－7～10－8，三偏心蝶閥可達零 泄漏。
    （2）對密封耐磨性的考慮：除選硬密封外，對泄漏要求10－6以上的切斷型調節閥，應該(或者說必須)堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐沖蝕、耐劃傷的能力，提高閥的壽命。
    （3）對高溫介質的切斷調節閥在室溫下組裝的，在高溫下工作，溫度變化。熱膨 脹會改變裝配時建立的密封比壓。過緊，密封面會卡住，運動時會嚴重擦傷，拉傷；過松， 密封壓不夠，兩種情況泄漏都會急劇增加。解決的辦法是用彈性閥座來吸收這一變化造 成的差異。通常有三種彈性方案：①彈簧式；②薄片式柔性金屬環；③剛柔相濟的彈性閥座。 后者，即有柔性克服熱膨脹，又有剛度并堆耐磨合金來提高耐磨面的性。